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Granulador
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Papel del peletizador El peletizador es un tipo de equipo de máquina, su función principal es procesar polvo, granulados, líquidos infiltrantes y algunos otros materiales en diferentes tamaños de materiales granulares. Específicamente, el granulador puede extruir materias primas en polvo hasta convertirlas en gránulos y también puede prensar materias primas granulares para obtener gránulos de diferentes tamaños. Esto no sólo mejora la tasa de utilización del material, sino que también mejora su fluidez, reduce la dosis, aumenta la estabilidad, etc.
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  • Los principales parámetros técnicos del equipo.
    Nombre del producto Especificación Cantidad
    180 computadora central Reductor de engranajes endurecido 315 Jiangsu Changzhou, película de tornillo especial de 175 * 3,8 m, cabezal de troquel eléctrico de doble red 350, gabinete eléctrico vertical y electrodomésticos Chint, mesa de control de temperatura Huibang, motor de 90 kw, conversión de frecuencia de 90 KW, apariencia de toda la caja Uno
    Papelera compactadora Tipo 720, material de película de PP, control de motor de 55 kW. un juego
    Alimentador de cinta transportadora 5 metros, película especial un juego
    180 Sub-máquina 200 reductores de engranajes endurecidos, 175 tornillos, 350 tipos de cabezal de motor de red única. Motor de 30 kw, control de velocidad de conversión de frecuencia de 30 kw. un juego
    Tanque de agua de refrigeración Tanque de agua de refrigeración de acero inoxidable de 4 metros. un juego
    rejilla de soplado Soplador de ventilador de alta presión, 2,5 metros de acero inoxidable. Uno
    peletizadora Tipo Gantry 600, encimera de aleación, control de velocidad de conversión de frecuencia. Uno
    Papelera de acero inoxidable Ventilador de alta presión, tanque de almacenamiento de acero inoxidable. Uno
    Campos de aplicación del granulador.
    El granulador se usa ampliamente en la producción de energía de biomasa, alimentos, medicinas, industria química, agricultura y otros campos. La siguiente es una introducción a la aplicación de granuladores en diferentes campos:
    1. Campo de producción de energía de biomasa: fabricación de combustible de pellets de biomasa, como un tipo de energía limpia y renovable, ampliamente utilizado en la calefacción doméstica y la producción industrial.
    2. campo de producción de alimentos: elaboración de mijo, maicena, galletas y otras materias primas alimentarias para mejorar el sabor y la calidad.
    3. Campo de producción farmacéutica: fabricación de gránulos de medicamentos, lo que hace que la absorción de los medicamentos sea más rápida y efectiva, especialmente para los medicamentos orales.
    4. Campo de producción química: fabricación de materias primas químicas granulares, como plástico, caucho y otros materiales.
    5. Producción agrícola: producir partículas de pienso, mejorar la eficiencia de la cría de animales y reducir el desperdicio de recursos.
    El principio de funcionamiento del granulador.
    El principio de funcionamiento del granulador consiste principalmente en diferentes materias primas para extrusión, corte, molienda y otras operaciones, de modo que forme partículas de diferentes tamaños y formas. En concreto, su flujo de trabajo incluye las siguientes etapas:
    1. Preparación (alimentación): Las materias primas se introducen en la máquina, normalmente mediante un dispositivo de alimentación vibratorio.
    2. prensado (compactación): extrusión del material hasta convertirlo en material granular, generalmente a través de dos rodillos giratorios.
    3. rebanar: Las largas tiras de material se cortan en diferentes longitudes mediante un mecanismo de corte.
    4. trituración (molienda): trituración, nivelación y otros procesamientos de partículas para obtener la forma y tamaño deseados.
    Cuarto, la clasificación del granulador.
    Los granuladores se pueden clasificar según diferentes principios de funcionamiento y aplicaciones. Las siguientes son varias clasificaciones comunes de granuladores:
    1. Presionando para escribir:
    (1) granulador tipo rodillo: extrusión mediante dos rodillos giratorios.
    (2) Peletizadora de placas: extrusión y corte mediante dos rodillos giratorios y un conjunto de placas.
    2. Campos de aplicación:
    (1) Granulador farmacéutico: utilizado especialmente para la granulación en el campo farmacéutico.
    (2)Peletizador para productos alimenticios: especialmente utilizado para el peletizado en la industria alimentaria.
    (3) Granulador para energía de biomasa: especializado en la producción de combustible de pellets de biomasa.
    (4) Granulador para la industria química: especializado en la producción de materias primas químicas granulares.
    Un granulador es una máquina y un equipo muy práctico; su función no solo puede mejorar la tasa de utilización de los materiales, sino también mejorar su fluidez, reducir la cantidad, aumentar la estabilidad, etc. Al mismo tiempo, el granulador también tiene una amplia gama de aplicaciones en varios sectores industriales, incluidos los alimentarios, medicinales, químicos, agrícolas, etc. Este artículo sobre el papel del granulador, la aplicación y la clasificación para realizar un análisis detallado espera brindar a los lectores referencias y orientación útiles.

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Acerca de
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd.
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd. Con una superficie de 50.000 metros cuadrados y una superficie de construcción de 25.000 metros cuadrados, se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo, la producción, la promoción y la aplicación de equipos geosintéticos. Nuestra empresa pasa la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO9001:2000 y ha desarrollado con éxito dispositivos de estiramiento uniaxiales avanzados internacionalmente para geomallas, dispositivos de estiramiento biaxiales para geomallas, dispositivos de geomembrana compuesta y dispositivos de geomembrana (piezas), y dispositivos de posprocesamiento para fibra de vidrio (fibra química). ) geomalla, con la ayuda y cooperación de reconocidos expertos, instituciones de investigación y fabricantes profesionales de apoyo tanto en el país como en el extranjero, que cumple con los requisitos de equipos para materiales de ingeniería civil tanto en el país como en el extranjero, y cambia completamente la situación de la importación. del fabricante del equipo como profesional Granulador fabricante y Granulador proveedorEstamos equipados con un equipo técnico y de ingeniería profesional, vigoroso y trabajador que se especializa en equipos mecánicos y servicios de instalación y depuración eléctrica, y brinda a los clientes capacitación gratuita en personal de operación y mantenimiento en el sitio. Los productos producidos por las líneas de producción mencionadas anteriormente se caracterizan por una fuerte resistencia a la tracción y un pequeño porcentaje de rendimiento y alargamiento, que son bien recibidos por los usuarios nacionales y extranjeros.
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Extensión del conocimiento de la industria
¿Cómo contribuye un granulador a la homogeneización de materiales?
Granulador Desempeñan un papel importante en la homogeneización de materiales, asegurando una distribución uniforme de los componentes dentro de mezclas o formulaciones. La homogeneización es crucial en diversas industrias, incluidas la farmacéutica, la de procesamiento de alimentos, la química y la cosmética, donde la coherencia en la composición y el rendimiento es esencial.
1. Mezcla de componentes: Los granuladores facilitan la mezcla completa de múltiples componentes o ingredientes para crear mezclas homogéneas. Este proceso implica combinar materiales de diferentes tamaños, formas y propiedades de partículas para lograr una distribución uniforme en toda la mezcla. Los granuladores utilizan mecanismos de mezcla como volteo, agitación y cizallamiento para garantizar un contacto íntimo y la mezcla de partículas, lo que da como resultado una mezcla homogeneizada.
2. Reducción y distribución del tamaño de las partículas: Los granuladores reducen el tamaño de las partículas de los materiales, descomponiendo las partículas o aglomerados más grandes en partículas más pequeñas y uniformes. Este proceso de reducción de tamaño mejora la dispersabilidad y solubilidad de los materiales, facilitando su incorporación a la mezcla. Además, los granuladores garantizan una distribución uniforme del tamaño de las partículas dentro de la mezcla, minimizando la segregación y garantizando la homogeneidad.
3. Aglomeración y unión: Los granuladores promueven la aglomeración de partículas finas en gránulos más grandes, facilitando la unión de partículas para formar estructuras cohesivas. Este proceso de aglomeración mejora las características de fluidez, manipulación y procesamiento de la mezcla de materiales. Los granuladores brindan un control preciso sobre los parámetros de aglomeración, como la presión, el contenido de humedad y la adición de aglutinante, para lograr el tamaño y la resistencia de los gránulos deseados.
4. Modificación del área de superficie: la granulación altera el área de superficie y la morfología de las partículas, lo que influye en su reactividad, velocidad de disolución e interacción con otros componentes. Los granuladores pueden modificar las propiedades superficiales de los materiales creando superficies rugosas o porosas, mejorando su capacidad de adsorción y reactividad.
5. Incorporación de Aditivos y Excipientes: Los granuladores facilitan la incorporación de aditivos, excipientes e ingredientes funcionales en mezclas de materiales para modificar sus propiedades y desempeño. Los aditivos como lubricantes, desintegrantes y deslizantes se dispersan uniformemente en toda la mezcla para mejorar las características de procesamiento y la calidad del producto.
6. Control de la uniformidad de la mezcla: Los granuladores ofrecen un control preciso sobre los parámetros del proceso, como la intensidad de la mezcla, el tiempo de residencia y las condiciones de granulación, para lograr una uniformidad de la mezcla óptima. Al ajustar estos parámetros, los operadores pueden garantizar una calidad y un rendimiento constantes del producto, lote a lote.
7. Personalización de las características de la formulación: Los granuladores permiten la personalización de las características de la formulación para cumplir con requisitos específicos para diferentes aplicaciones. Los operadores pueden adaptar las propiedades de la mezcla de materiales, como el tamaño de las partículas, la densidad, la porosidad y la fluidez, para optimizar el rendimiento y la funcionalidad. Los granuladores brindan flexibilidad en la selección de técnicas y formulaciones de granulación para lograr la homogeneidad y los atributos del producto deseados.
8. Optimización de la eficiencia del proceso: Los granuladores mejoran la eficiencia del proceso al agilizar las operaciones de manipulación, mezcla y granulación de materiales. Al consolidar múltiples pasos de procesamiento en una sola operación, los granuladores reducen el tiempo de procesamiento, el consumo de energía y el espacio que ocupan los equipos.
9. Garantía de calidad y cumplimiento: Los granuladores desempeñan un papel fundamental en la garantía de calidad y el cumplimiento de las normas reglamentarias en industrias como la farmacéutica y la de procesamiento de alimentos. Al garantizar la distribución uniforme de los componentes dentro de las formulaciones, los granuladores minimizan las variaciones en la composición y el rendimiento del producto, mejorando así la calidad y seguridad del producto.
10. Ampliación y escalabilidad de la producción: Los granuladores son equipos escalables que pueden adaptarse a diferentes escalas de producción, desde el laboratorio hasta la fabricación industrial. Al mantener un rendimiento constante de mezcla y granulación en diferentes escalas, los granuladores permiten una ampliación perfecta de los procesos de producción y al mismo tiempo garantizan la homogeneidad de los materiales.

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