1. Principios básicos del proceso spunbond laminado en caliente.
El proceso de spunbond laminado en caliente es un proceso en el que los materiales poliméricos se forman en una red de fibras mediante tecnología de hilado y luego se utiliza equipo laminado en caliente para presionar y unir las fibras en condiciones de alta temperatura. En concreto, las partículas de poliéster se funden a alta temperatura y forman fibras finas a través de hileras. Las fibras se distribuyen uniformemente en una red y luego una máquina de laminación en caliente aplica calor y presión para provocar una unión termofusible entre las fibras para formar una tela no tejida de estructura apretada.
La característica más importante de este proceso es que las fibras se fusionan mediante energía térmica, evitando el uso de adhesivos, mejorando así la pureza y el comportamiento medioambiental del material. Al mismo tiempo, la distribución uniforme de la red de fibra y el control preciso del proceso de laminado en caliente hacen que la tela no tejida tenga resistencia, permeabilidad al aire, uniformidad de espesor, etc.
2. Efecto del proceso spunbond laminado en caliente en tela no tejida laminada en caliente de poliéster
1. Mejorar la resistencia y durabilidad del material.
La propia fibra de poliéster tiene una alta resistencia a la tracción y tenacidad, y el proceso de hilado laminado en caliente hace que las fibras de la red de fibras se combinen más estrechamente mediante prensado en caliente, lo que mejora aún más la resistencia general y la durabilidad del material. Esto hace que la tela no tejida de poliéster laminada en caliente muestre una mejor resistencia al desgarro y a la tracción durante el uso y pueda adaptarse a entornos de uso más estrictos.
2. Proporcionar una mejor uniformidad y estabilidad del espesor.
Otra ventaja importante del proceso spunbond laminado en caliente es que puede producir materiales no tejidos con una uniformidad de espesor extremadamente alta. Durante el proceso de producción, las fibras de poliéster se distribuyen uniformemente mediante hilado y luego se prensan mediante un preciso sistema de control de laminado en caliente. A través de este proceso, la tela no tejida de poliéster laminada en caliente puede mantener un espesor muy constante, lo cual es muy importante para muchos escenarios de aplicaciones de alta demanda, como los materiales médicos, de embalaje y otros campos que requieren un control preciso del espesor.
3. Mejorar la transpirabilidad y el tacto del material.
El proceso spunbond laminado en caliente no solo mejora la resistencia física de la tela no tejida, sino que también conserva una buena transpirabilidad y una sensación suave. Las fibras de poliéster se hilan para formar una red de fibras y los espacios entre las fibras no se destruyen por completo durante el proceso de laminación en caliente, por lo que el material aún tiene un cierto grado de permeabilidad al aire.
4. Mejorar la eficiencia de la producción y la protección del medio ambiente.
En comparación con el proceso de unión tradicional, el proceso spunbond de laminación en caliente tiene una mayor eficiencia de producción. Durante todo el proceso de producción, al controlar con precisión la temperatura y la presión del equipo de laminación en caliente, se puede lograr una unión y conformación eficiente de las fibras, acortando en gran medida el ciclo de producción. El uso de tecnologías de producción y procesamiento internacionalmente avanzadas garantiza que la tela no tejida laminada en caliente de poliéster pueda cumplir con los requisitos del mercado en materia de protección ambiental y desarrollo sostenible mientras se produce de manera eficiente.
